反應設備是化工、醫藥機械設備行業發展過程中非常重要的環節，發展空間廣闊。近幾年，國內的制藥機械行業快速發展,反應釜作為制藥機械的其中一種，發揮的作用也日益廣泛。

  反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益， 減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。

  反應釜在操作過程中需要特別注意，否則容易出現損壞，造成不必要的生產停止。化工行業大量使用反應釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，搪瓷層容易損壞,影響整個生產，如果出現大面積脫落的情況，需要返廠重新搪瓷。

  科達公司的反應釜生產合理利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件,加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至最低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用，質量可靠。